7月18日，淮北礦業(15.250, -0.14, -0.91%)集團旗下淮北聚能發電有限公司2×660兆瓦超超臨界燃煤發電機組項目1號機組順利完成168小時滿負荷試運行，正式投產移交。此前，該公司2號機組已于6月30日正式投入商業運營。
兩臺機組全部投運后，其總裝機容量達132萬千瓦，預計年發電量59.4億千瓦時，將為全省能源保供提供重要支撐。
近年來，我省深入挖掘供給潛力，積極推動近期建成投產項目發揮頂峰作用，做好電煤生產供應，加強支撐性電源項目建設和機組運行管理，全力保障迎峰度夏能源安全穩定可靠供應。同時，加快推進煤電機組技術改造升級，提升火電廠數字化、智能化管理水平，從而實現煤炭等化石能源更加清潔高效地利用。
“電廠一立方米天然氣能發5度電，今年迎峰度夏以來，我們共使用2750萬立方米天然氣，已生產1.35億度電，滿足電網尖峰調峰和保供需要。”皖能合肥天然氣調峰電廠發電部主任助理陳盛說。
作為我省首批、合肥市首個天然氣調峰電廠項目，皖能合肥天然氣調峰電廠有兩臺功率各為45萬千瓦F級燃氣-蒸汽聯合循環發電機組，于2024年4月實現雙機投運。今年7月6日以來，該電廠兩臺機組全面進入頂峰發電狀態。
“機組從啟動到成功并網僅需不到10分鐘，1小時內即可達到滿負荷運行。并網后，負荷增加速度可達每分鐘15兆瓦至20兆瓦。這意味著，單臺機組10分鐘內就能迅速填補150兆瓦至200兆瓦的電力缺口，滿足數十萬臺空調同時開啟的用電需求。”陳盛說，迎峰度夏以來，電廠已累計執行機組調峰指令37次。
在風電、光伏等新能源快速發展的背景下，火電憑借穩定可控、調節靈活、快速啟停等優勢，仍是我國電力可靠供應的重要支撐電源，并在較長時期內發揮“壓艙石”作用。當風電光電充足時，火電機組可快速降低負荷，實現深度調峰，為新能源“讓路”，而在無風無光時，火電又能迅速“爬坡”，及時填補電力缺口，保障用電穩定。
在臨渙中利（淮北渙城）發電公司，四臺額定功率300兆瓦的循環流化床機組全部在網運行。
“面對風光新能源‘午發晚衰’的特性，我們遵照電網調令‘讓路’新能源，機組日間最低完成20%額定負荷深度調峰，夜間接到頂峰調令后，將機組從‘深蹲’狀態快速拉至額定高負荷，真正實現‘調峰下得去、頂峰上得來’。”臨渙中利（淮北渙城）發電公司發電部黨支部書記、主任張春暖說。
為減少機組頻繁調峰帶來的設備損耗等問題，臨渙中利（淮北渙城）發電公司依托前期實施的鍋爐受熱面升級改造、供熱管網優化及自主可控系統攻關，確保機組在高低負荷頻繁切換中始終保持燃燒穩定與環保達標。
依托靈活性改造，如今的火電已變成電網的“充電寶”和“平衡器”。為了給“充電寶”持續補能，我省正在下一盤“內挖潛、外引援”的大棋。
從內部看，淮河能源(3.330, 0.03, 0.91%)控股集團聯合安徽理工大學組建的深部煤炭安全開采與環境保護全國重點實驗室，聚焦深部煤炭安全開采與環境保護共性理論與關鍵技術難題，依托淮南礦區深部開采礦井和世界最大千米深井原位實驗室，形成“基礎研究—模擬驗證—現場應用”研發閉環，為火電提供可靠的本地“口糧”。
從外部看，安徽各能源企業正通過“走出去”戰略，不斷引入省外能源。比如，皖北煤電集團在內蒙古建設年產能1000萬噸的智能煤炭公司麻地梁煤礦；淮北礦業集團在內蒙古建設年產能800萬噸的陶忽圖煤礦；迎峰度夏期間，皖能集團在新疆建設的英格瑪電廠、江布電廠將共計向安徽輸送電量40億千瓦時，其中綠電占比約10%，一整套“外電入皖”組合拳將為安徽電力保供提供有力支援。
一提到火電廠，不少人腦海中會浮現出這樣的畫面：高聳的煙囪排出黑色的濃煙、廠區地面和墻面上布滿煤灰、周邊空氣中彌漫著刺鼻的氣味……然而，隨著技術的發展和環保理念的深入，許多現代化火電廠的面貌早已發生翻天覆地的變化。
采用行業領先的660兆瓦超超臨界二次再熱發電技術、大氣污染物排放達超凈排放水平……近日，在淮北聚能發電有限公司集控室，工作人員正坐在電腦前查看設備的運行狀況。
“機組配備超低排放治理、余熱梯級回收、固廢資源化利用、廢水零排等成套系統，從源頭上破解傳統機組能耗、排放瓶頸，實現保電、節能、減污、增效一體化。”淮北聚能發電有限公司工程部副部長杜英甲說，目前機組供電標煤能耗低至265.3克/千瓦時，較傳統老舊機組每度電節約標煤35克以上，雙機全年可節約標煤超20萬噸。
與此同時，該公司還采取輔機變頻、余熱回收、廠區光伏自用等舉措，將廠區用電率設計控制在3.2%以內，構建“源頭減碳、過程節能、末端治污、固廢循環”的綠色發展模式，實現安全保供與低碳增效雙向提升。
這不是孤例。錢營孜電廠一期經過改造后，在30%低負荷工況下，機組的脫硝效率較改造前提升超50%，實現從點火啟動至滿負荷運行全工況段的氮氧化物超低穩定達標（≤35mg/m^3），氨逃逸率顯著下降，有效遏制了空預器堵塞及電袋除塵器糊袋問題。
淮河能源控股集團在行業內首創綜合能源碳資產管理平臺系統，實時監管碳排放數據、交易量等關鍵信息。
“平臺集成了電力、煤炭、交通、建筑四大核心板塊，涵蓋了碳數據管理、資產管理、項目管理、交易管理、減排管理等多個方面，不僅能精準摸清企業的碳資產管理狀況，還能實時提供全國碳交易信息，全程跟蹤減排項目的開發流程，對具有可操作性的減排項目實現‘一鍵推廣、復盤操作’，確保企業各產業碳足跡全流程可記錄、可預警、可追溯、可推廣。”淮河能源售電公司碳資產管理部專員唐國靜說。
2021年以來，淮河能源控股集團碳排放履約率始終保持100%，碳配額累計盈余達到105萬噸，年度二氧化碳排放總量呈現穩步下降的良好趨勢?，F有60萬千瓦以上大容量清潔高效機組占比九成以上，較全國平均水平高出40個百分點。
在電力生產和能效提升上，淮河能源深化傳統機組節能改造，大力實施煤電機組“上大壓小”（建大機組關小機組），全面降低煤耗與廠用電率，同時構建廢水、瓦斯、固廢全鏈條循環體系，實現資源的綜合化利用。
以潘集電廠為例，該電廠四臺660兆瓦機組采用超超臨界二次再熱技術，鍋爐效率達95.15%，供電煤耗試驗值266.46克/千瓦時，機組的設計、運行性能指標均達到同類型機組領先水平。
該電廠還以再生水為核心補給，創新礦井水跨區域復用，年替代淮河新鮮水超540萬噸，單位發電水耗優于安徽省600兆瓦級火電機組行業用水定額領跑值，依托煤電聯營優勢，高效利用中煤、煤泥等副產品，煤系固廢全量資源化處置，實現生態效益、經濟效益、社會效益協同共贏。
“以前，電廠河下泵房需要安排專人值守，勞動強度大，成本也高。如今，我們將5G和傳統網絡深度融合，實現了8公里外河下泵房的遠程控制和無人值守，大大降低了勞動強度。”潘集電廠5G建設項目聯系人陳解決說。
作為淮河能源控股集團首個自主建設的大型電廠項目，潘集電廠依托“一張網、一朵云、一個大平臺+N個模塊”，綜合利用人工智能、物聯網、大數據、三維可視化等技術手段，高標準建設高效靈活、綠色低碳、少人值守、少人巡檢、本質安全的全國示范引領級智慧電廠。
智慧運行系統是潘集電廠智慧化建設的核心。潘集電廠按照“大數據分析建模計算系統+DCS先進控制策略深度融合”的建設模式，從智能控制、智能巡盤、智慧運行、智能生產管理等多方面開展智慧運行系統平臺建設。
“智慧平臺的運用，讓機組在降負荷過程中主蒸汽壓力最大偏差穩定在0.5兆帕以內，主汽溫偏差穩定在5℃以內，不存在超壓超溫現象，提高了機組運行的安全性、經濟性。”潘集電廠發電管理部主任于樂博說。
同樣，皖能銅陵發電有限公司以5G專網為通信底座，系統采用“一體化平臺+模塊化功能+數據中臺”架構，將人員定位、區域準入、AI視頻分析、安全培訓、訪客管理等功能集成于統一管控平臺，并與集團側安全管控平臺完成數據雙向對接，推動安全管理從“人防”向“智防”轉變。
當前，數字化轉型已成為企業生存發展的“必答題”。面對新能源高比例接入電網系統的新形態，皖北煤電集團全面推進信息化智能化建設，開展數據資產數字化構建工作，利用信息化智能化手段，實現生產運營、安全管控和煤炭、電力、化工等板塊的數字化轉型，主動推動火電角色從“基荷電源”轉向“調節性電源”。
從“5G+智慧電廠”到智慧管控平臺，再到信息化智能化建設，數智賦能正讓一座座火電廠褪去“傻大黑粗”的外衣，換上高效清潔的新裝。這不僅是一場生產方式的變革，更是能源保供底色的重塑。
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