在7月22日召開的第七屆國有企業數智化采購與供應鏈大會上，京東工業發布了太璞數智合規供應鏈解決方案，依托覆蓋全鏈的供應商、商品、價格、履約、質量五大專項能力板塊，增強了企業的合規風險識別、研判及應急處置綜合能力，已經在多家央企的合作中創造了價值。從合規管理的行業痛點分析，到通過數智方案構建的解決路徑和落地應用，我們可以通過下面三個案例看到央企的領先實踐和行業發展趨勢。

隨著央國企采購供應鏈數智化轉型進入“深水區”，建設重心已從流程線上化轉向數據驅動的風險智能管控。通過行業大模型、智能體等人工智能技術，央國企可以構建采購供應鏈全鏈路可信體系，從而保障供應鏈的韌性與安全穩健。融合基礎設施、行業經驗與技術創新，京東工業發布的太璞數智合規供應鏈解決方案，通過全鏈路質量與合規體系，讓供應鏈服務“可評價、可追溯、可信賴”。

以源頭直采方式推進供應商合規 大幅提升原廠商占比

央國企電子商城在供應商管理方面長期面臨商品豐富度不足、單品最低價競價風險高、履約能力缺失、售后無保障、電商運營能力弱等痛點，核心在于源頭供應商擅長制造，但缺乏平臺化運營、履約、售后與品控能力，無法適配電商采購的全流程要求;同時，低價競價機制可能催生以次充好、買A發B等問題。

京東工業的供應商合規管理推行分類分級管控方案，以“合規+保供”為目標，從貨源、商品、履約、價格維度強化供應商管理。特別是通過打造源頭直采專區、末端履約能力建設與運營能力升級的一體化服務，從源頭上規避合規風險，保障采購全流程陽光透明、穩定高效。

國能e購與京東工業合作的源頭直采模式，構建了三方共贏的合規采購生態。國能e購聚焦“合規、保供”，通過創新業務模式與規則，杜絕采購灰色風險，依托規模化直采實現精準降本，構建穩定供貨體系。

京東工業提供供應鏈綜合服務，引入更具有綜合優勢的原廠，實現商品質量管控、源頭管控、催交催運、訂單跟蹤等職能;同時，京東工業通過供應鏈全鏈路監管、偏遠地區履約、最后一公里配送、抽檢補發、到貨驗收等，補充源頭廠商的短板;此外，京東工業還覆蓋了商品售前售后咨詢、退換貨等全部服務。

源頭供應商則實現“保質、降本”，可專注研發生產，拓寬發展通路。

隨著雙方共建共建源頭直采模式的推進，國能e購供應商中原廠和品牌商的占比大幅增長了37%，縮減了本地商數量，提升了供應鏈整體合規性。

推動價格指數應用 顯著提升價格審核效率與準確性

面對工業品價格合規領域長期存在的規格不一、口徑不一、場景不一問題，京東工業通過標準化商品庫和同品識別能力，讓工業品價格具備了可比基礎，目前內外部已經開始推動工業品價格指數落地應用，為采購決策、價格監管和行業運行提供動態參考。

作為全國首個工業品價格指數合規方案的央企落地實踐，中國節能環保集團有限公司面對上架商品"合規"和價格"合算"的雙重要求，將京東工業品價格指數直接嵌入到節能商城的商品上架審核流程中。

具體來說，當供應商向節能商城提交一個商品時，系統先通過同品識別技術，確認這個商品與京東自營上的是不是同一個東西;然后自動調用京東價格+價格指數，比對供應商報價與同品京東自營價格和市場公允價格;隨后，用AI智能審核得出結論，如果價格審核不通過，給出價高百分比。整個過程不需要人工翻網站、找鏈接、做對比，系統自動完成，秒級出結果。

在運營中，工業品價格指數合規方案降本增效的價值已經得到實證，節能商城商品上架審核通過率達88.23%，商品巡檢合格率達96.59%，商品匹配效率提升10倍。這個創新模式顯著提升了節能商城價格審核工作的效率與準確性，為央企電商平臺精細化管控、合規化運營筑牢了數智化支撐。

構建源頭和驗收兩端防線 推動全鏈路質量合規

企業采購過程中的商品質量管理往往面臨三大核心痛點：貨不對板、無法溯源、質量風險。這些問題不僅擾亂采購秩序，更給企業帶來合規與安全雙重隱患，亟需構建全流程、智能化的質量管控體系，實現風險前置防范與可追溯治理。

京東工業的質量合規方案以AI技術構建交易兩端合規防線。源頭端，通過商品準入與上架強管控，利用AI 自動核驗商品規格信息、資質文件及有效期，實現上架合規前置把關;驗收端，通過收貨核驗強管控，借助AI照片、憑證、證書三重審核，校驗單據與實物、憑證、證書的一致性，精準識別收貨風險。以“資質先行、動態審核”為核心，實現交易全鏈路在線管控。

在質量合規領域，京東工業打造了AR遠程質檢解決方案，通過系統+AR眼鏡+AI輔助，實現了供應商質量自檢的標準化、智能化、全流程管控。這個方案將“后置檢查”變為“前置檢查”，將“結果檢查”變為“結果+過程檢查”，將“有準備的例行檢查”變為“各環節隨時抽檢”等多個維度的業務提升。

結合落地大型企業的場景來說，就是在供應商側準備AR眼鏡，內置了質檢SOP(標準作業流程)，企業質控團隊在總部辦公室就可以通過遠程下發質檢任務給供應商，去檢查相應產品和制程，并通過AR眼鏡的攝像頭，全程音視頻記錄檢查過程，保障所有檢查過程都留痕可追溯。這個模式減少了質檢人員的差旅費用，且快速發現供應商側的質量問題，第一時間攔截并解決問題，最大程度的保障產品質量。同時，因為可以隨機發起質量檢查，也避免了可能會發生的合規問題。

京東工業認為，AI創新正在構建工業供應鏈全鏈路可信體系。在規則標準的數字化方面，可以推動管理標準的精細化，讓標準不再因人而異，依托AI推動標準執行;在AI驅動數據融合與真實可信方面，通過數字世界與物理世界的數據融合、交叉驗證，實現多模態數據融合應用、智能分析研判，推動流程形式合規邁向數據實質合規;在AI驅動合規風險的透明化方面，可以實現主動識別、事前防控，提前預警、及時干預，用AI助力風險全域可視。